原位沉淀法：氫氧化鎂在棉織物阻燃整理中的創(chuàng)新應用

原位沉淀法制備氫氧化鎂（Mg(OH)_2）阻燃棉織物是一種將阻燃劑直接在織物上生成的環(huán)保型整理技術(shù)，旨在提高棉織物的阻燃性能。這種方法與傳統(tǒng)的后整理技術(shù)相比，能夠更均勻地分布阻燃劑，且可能減少織物手感和機械性能的負面影響。以下是該方法及其主要性能特點的概述：

制備過程概要

1. 前處理：首先對棉織物進行必要的清潔和預處理，確保織物表面干凈，有利于后續(xù)阻燃劑的均勻沉積。
2. 原位沉淀：在這一關(guān)鍵步驟中，通過特定的化學反應直接在棉織物上生成氫氧化鎂。這通常涉及將含鎂離子的溶液與適當?shù)某恋韯ㄈ鐗A性溶液）在織物存在的情況下混合，促使Mg(OH)_2沉淀并沉積在織物纖維之間或表面。控制反應條件（如pH值、溫度、反應時間）對于獲得良好的沉積效果至關(guān)重要。
3. 后處理：沉淀反應后，對織物進行清洗，去除未結(jié)合的反應副產(chǎn)物，并可能進行適當?shù)墓躺蛉彳浱幚?，以恢復或改善織物的手感?/span>

性能特點

• 阻燃性能：Mg(OH)_2作為無機阻燃劑，能夠在高溫下分解，吸收熱量并釋放水蒸氣，起到冷卻和稀釋氧氣的作用，從而有效抑制織物的燃燒過程。整理后的棉織物極限氧指數(shù)（LOI）通常會顯著提升。
• 耐洗性：原位生成的氫氧化鎂與纖維的結(jié)合相對牢固，通常表現(xiàn)出較好的耐洗性能，即經(jīng)過多次洗滌后仍能保持一定的阻燃效果。
• 環(huán)境友好性：Mg(OH)_2作為一種環(huán)保阻燃劑，分解產(chǎn)物無毒無害，符合現(xiàn)代紡織品的環(huán)保要求。
• 織物性能：與傳統(tǒng)后整理相比，原位沉淀法可能更有利于維持或減少對織物原有物理性能（如透氣性、強度和柔軟度）的影響。

結(jié)果評估

• 增重率：整理后，棉織物的增重率大約為23%，這反映了阻燃劑的有效負載量。
• 熱重分析（TGA）：通過TGA可以進一步評估織物的熱穩(wěn)定性及阻燃劑的熱分解行為。

原位沉淀法制備的氫氧化鎂阻燃棉織物不僅提高了阻燃性能，還兼顧了環(huán)保性和織物的基本使用性能，是阻燃紡織品領(lǐng)域的一個重要進展。