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阻燃級(jí)氫氧化鎂的表面改性技術(shù)研究進(jìn)展

作者:小編 瀏覽人數(shù):  次更新時(shí)間:2024-09-09

阻燃級(jí)氫氧化鎂的表面改性技術(shù)研究進(jìn)展

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氫氧化鎂Mg(OH)?)作為一種重要的無(wú)機(jī)阻燃劑,因其無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)腐蝕性等特點(diǎn),在塑料、橡膠、涂料等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,氫氧化鎂在聚合物基體中的分散性和界面相容性較差,這限制了其在實(shí)際應(yīng)用中的效果。為了提高氫氧化鎂的阻燃性能和應(yīng)用性能,表面改性技術(shù)成為近年來(lái)研究的熱點(diǎn)之一。本文將綜述阻燃級(jí)氫氧化鎂的表面改性技術(shù)研究進(jìn)展,探討其原理、方法及其在實(shí)際應(yīng)用中的表現(xiàn)。

氫氧化鎂具有良好的阻燃性能,可通過(guò)受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱,降低其所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,從而抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。然而,氫氧化鎂的高極性使其在非極性聚合物基體中分散不良,容易團(tuán)聚,導(dǎo)致復(fù)合材料的機(jī)械性能下降。因此,通過(guò)表面改性技術(shù)改善氫氧化鎂的分散性和界面相容性,成為提高其阻燃性能的關(guān)鍵。

表面改性技術(shù)概述

  1. 表面活性劑改性
    • 原理:通過(guò)表面活性劑分子在氫氧化鎂表面形成單分子層,降低氫氧化鎂顆粒間的界面能,改善其在聚合物基體中的分散性。
    • 方法:常用的表面活性劑包括硬脂酸、硬脂酸鹽類、硅烷偶聯(lián)劑等。通過(guò)物理吸附或化學(xué)鍵合的方式,將表面活性劑分子固定在氫氧化鎂表面。
    • 優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,成本較低。
    • 缺點(diǎn):改性效果受表面活性劑種類和用量的影響較大。
  2. 偶聯(lián)劑改性
    • 原理:通過(guò)偶聯(lián)劑在氫氧化鎂表面形成化學(xué)鍵,提高其與聚合物基體之間的界面相容性。
    • 方法:常用的偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑(如γ-氨丙基三乙氧基硅烷A-1100、γ-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷KH-560等)和鈦酸酯偶聯(lián)劑等。通過(guò)偶聯(lián)劑分子中的有機(jī)官能團(tuán)與聚合物基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成牢固的界面結(jié)合。
    • 優(yōu)點(diǎn):改性效果顯著,可以大大提高氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性。
    • 缺點(diǎn):偶聯(lián)劑的選擇和用量需精確控制,否則可能影響改性效果。
  3. 聚合接枝改性
    • 原理:通過(guò)在氫氧化鎂表面原位聚合或接枝共聚物,形成包覆層,提高其與聚合物基體的相容性。
    • 方法:常用的聚合物包括聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸(PAA)等。通過(guò)引發(fā)劑引發(fā)聚合反應(yīng),使聚合物鏈在氫氧化鎂表面生長(zhǎng)。
    • 優(yōu)點(diǎn):可以形成較厚的包覆層,提高氫氧化鎂的分散性和相容性。
    • 缺點(diǎn):工藝較為復(fù)雜,需要精確控制聚合條件。
  4. 納米技術(shù)改性
    • 原理:通過(guò)制備納米級(jí)氫氧化鎂,利用其特殊的表面效應(yīng)和小尺寸效應(yīng),提高其在聚合物基體中的分散性和阻燃性能。
    • 方法:采用水熱法、溶膠-凝膠法等制備納米級(jí)氫氧化鎂,并通過(guò)表面改性提高其分散性和相容性。
    • 優(yōu)點(diǎn):納米級(jí)氫氧化鎂具有更大的比表面積和更高的阻燃性能。
    • 缺點(diǎn):制備工藝復(fù)雜,成本較高。

研究進(jìn)展

  1. 改性效果評(píng)價(jià)
    • 分散性:通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)觀察改性前后氫氧化鎂在聚合物基體中的分散情況。
    • 相容性:通過(guò)動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)和差示掃描量熱法(DSC)等手段評(píng)價(jià)改性后氫氧化鎂與聚合物基體的界面相容性。
    • 阻燃性能:通過(guò)極限氧指數(shù)(LOI)測(cè)試、垂直燃燒測(cè)試(UL-94)等方法評(píng)估改性后氫氧化鎂的阻燃性能。
  2. 改性技術(shù)的優(yōu)化
    • 表面活性劑的選擇:通過(guò)篩選不同種類和濃度的表面活性劑,找到最適合作為改性劑的品種。
    • 偶聯(lián)劑的種類:通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最有效的偶聯(lián)劑類型及其最佳用量。
    • 聚合物的選擇:通過(guò)對(duì)比不同聚合物的接枝效果,選擇最合適的聚合物進(jìn)行改性。
    • 納米氫氧化鎂的制備:通過(guò)優(yōu)化制備條件,制備出具有優(yōu)異性能的納米氫氧化鎂。
  3. 實(shí)際應(yīng)用
    • 塑料行業(yè):通過(guò)表面改性提高氫氧化鎂在塑料中的分散性和相容性,提高塑料制品的阻燃性能。
    • 橡膠行業(yè):在橡膠制品中添加改性氫氧化鎂,提高其阻燃性能和機(jī)械性能。
    • 涂料行業(yè):將改性氫氧化鎂用于涂料中,提高涂料的阻燃性和耐候性。

隨著表面改性技術(shù)的不斷進(jìn)步,未來(lái)氫氧化鎂在阻燃領(lǐng)域的應(yīng)用將會(huì)更加廣泛。通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化改性技術(shù),可以提高氫氧化鎂的分散性和相容性,從而更好地發(fā)揮其阻燃性能。此外,納米技術(shù)的應(yīng)用將進(jìn)一步提升氫氧化鎂的性能,使其在高端領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。未來(lái)的研究還將探索更多的改性方法,以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。


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